Chrómovacie valce, ako proces elektrolytického pokovovania, pracujú s použitím kovových iónov v elektrolyte na vytvorenie kovového filmu na povrchu valca, čím sa dosiahne chrómovanie.
Keď je chrómovací valec ponorený do elektrolytu, jeho povrch sa nabije. Kovové ióny vytvárajú na povrchu valca kovový film. Súčasne kovové ióny v elektrolyte reagujú s týmto kovovým filmom a vytvárajú hrubý kovový film. Tým sa dokončí proces chrómovania.
Princíp činnosti chrómovaných valcov je v podstate tvorba kovového filmu na povrchu valca iónmi kovu a reakcia medzi kovovými iónmi v elektrolyte a týmto filmom za vzniku hrubého kovového filmu.
Po dlhšom používaní sa u zrkadlových{0}}finišovacích valcov znižuje hladkosť povrchu, čo vedie k zníženiu kvality produktu. Tradične je potrebné valčeky rozobrať a zmontovať vo veľkom alebo malom obrábacom centre alebo CNC obrábacom centre na brúsenie a leštenie. Vo všeobecnosti platí, že po použití sa na zrkadlových{3}}finišovacích valcoch nahromadia nejaké zvyšky na povrchu, ako napríklad tesniace lepidlo, stvrdnuté pevné častice atď.
Ako teda vyčistiť zvyšky z povrchu zrkadlového valčeka?
Vo všeobecnosti je na predĺženie životnosti zrkadlového valca jeho povrch zvyčajne pokovovaný nehrdzavejúcou oceľou. Pri čistení dávajte pozor, aby ste nepoškodili povrch. Ak sú zvyšky tmelu, môžete ho utrieť malým množstvom čistiaceho prostriedku a potom ho utrieť mäkkou, čistou handričkou.
Ak je tam niekoľko stvrdnutých pevných častíc, ktoré sa nedajú zotrieť uterákom, môžete ich jemne zoškrabať nechtom, ale vyhnite sa poškriabaniu povrchu zrkadlového valčeka nechtom. V posledných rokoch bol priemyselný rozvoj rýchly a v priemyselnej výrobe sa uplatnilo množstvo inovatívnych technológií. Zrkadlové valčeky sú bežným typom zariadenia. Dlhodobé používanie však môže spôsobiť poškodenie zariadenia a znečistenie, čím sa výrazne zníži jeho životnosť.
